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  无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。按钢管中的组织成分可分为碳素结构钢、低合金结构钢和渗碳—淬火型钢三种。   按照断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形等边角形断面钢材或一些专用用途的特种钢材。   无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管(GB9948-2006)。   1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构 钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件如桥梁、船舶等 。   2、根据生产方法不同分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种 。   3、 精密无缝不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧制成的有TJ35A335P91等 ,用于流体输送 、油井中压管线及化工设备 、机械零部件等 。   4、 不锈 耐酸 无缝方矩 管:采用优质碳素工具钢或普低碳C45# 钢研拉制成毛坯 ,经热处理调质后 ,再经高频表面淬火处理而硬化 ,其硬度可达HRB85-HRF90以上。   5、 高频焊管的材质一般有Q235A Q235B Q345D 16Mn 20# 35 # 50 # 60 # 等。   6、 焊接工艺分直缝埋弧焊和高频电阻焊接两大类。   7、 根据用途不同分油井泵站用高压油管;锅炉用高压油管;化肥设备用高压油管 ;石油裂化装置用高压油管;输水管道用过渡接头 ;核电工业应用的高压水管线 ;电力工程电缆穿线套管。   8、 根据规格大小分小口径 (DN15~DN300mm ) 中口径 (DN350~1000mm ) 大口径 ( DN1200~2000mm )。



  无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。   ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):   管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库   ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:   坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验、   无缝钢管质量检查步骤   1.元素检测:化学组成成分分析法、仪器技术设备通过分析研究方法(红外线C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。   ①红外C-S仪:有色金属、炼铁原料、钢中C、S元素分析。   ②直读光谱仪:小块进行试件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi   ③N—0仪:汽体含水量解析N、O   2.无缝钢管几何图形规格及外观设计查验:   ①无缝钢管壁厚检测:游标卡尺、超声波涂层厚度计,两侧多达8个点并记录。   ②无缝连接钢管采用直径、椭圆形度查验:卡规、千分尺、环规,测到存在较大 点、少点。   ③无缝钢管长度检查:钢带,人工服务,全自动测长。   ④无缝连接钢管进行弯折度查验:刻度尺、水平仪(1m)、千分尺、细绳测每米弯折度、总长弯折度。   ⑤无缝钢管内孔焊接角度及钝边检查: 角尺、木板。   3.无缝钢管工艺性能查验:100%   ①人工智能服务人眼查验:照明灯具行业标准、规范、工作生活经验、标志、无缝钢管进行旋转。   ②无损检测查验:   a.超声探伤仪UT:   它对各种材料的表面均匀缺陷和内部裂纹特别敏感。   规格:gb/t5777-1996等级:C5   b.涡流探伤ET:(电磁)   点(孔形)的关键对缺点比较敏感。   级別:B级   c.磁粉MT和漏磁探伤检测:   磁场探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面探伤。   规格:gb/t12606-1999 等级:C4   d.电磁感应超声探伤仪:   无需连接材料,可用于高温、高速、粗糙、无缝钢管表面的检测。   e.渗入探伤检测:   莹光、上色、检验无缝钢管表层缺点。




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  35crmo无缝钢管是一种具有中空截面,周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。   钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,35crmo无缝管多用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率35crmo无缝管的分类:   1.按生产方法不同可分为热轧管和冷轧(拨)管两种。   2.按壁厚不同又可分为厚壁管和薄壁管。   薄壁管有精密钢管(厚度0.02~0.01mm)、热轧薄壁管(厚度0.2~0.25mm) 冷轧(拨) 管除分一般小口径直缝焊管外 ,还包括碳素薄壁钢管 、合金薄壁钢管 、不锈薄壁钢管 、异型 (方扁 ) 型钢三种 。


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